一、數控車銑復合機床管理內容

    數控車銑復合機床的管理是一項系統工程，包含從數控車銑復合機床的選用及安裝、調試、驗收等前期管理，到數控機床使用、維護保養、故障檢測及修理、改造更新等使用管理，以及設備報廢的全過程。

    在數控車銑復合機床的管理上，不能將普通機床的管理方法移到數控車銑復合機床上，應根據企業的生產發展及經營目標，通過一系列技術、經濟組織措施及科學方法來進行。在其具體運用上，可視企業購買及使用數控機床的情況，選擇按階段進行。

二、數控車銑復合機床管理方法

    數控車銑復合機床的管理，可根據企業購買及使用數控機床的具體情況及其所處階段選擇不同的管理方法。

1、使用初期階段

    在數控車銑復合機床使用初期，企業一般尚無成熟管理辦法。亦缺少使用經驗，編程、操作均不成熟，維修技術亦很欠缺。在此狀況下，可由車間管理數控機床。通過重復培養技術骨干，由骨干帶動工人，并維持較長時間的技術員與工人合作關系，針對本企業典型零件，進行工藝設計、程編等技術工作，保證首件試切合格，同時讓工藝文件、程序歸檔，從而作好機床的應用與管理工作。

2、使用一階段后

    當企業數控車銑復合機床數量逐漸增多，應用技術亦有一定積累時，數控機床可采用專業管理、集中使用的方法。將數控車銑復合機床集中于數控工段或車間，工藝技術準備歸工藝部門負責，生產管理由工廠統一平衡和調度，在數控車間無其它普通機床的情況下，數控車間可只承擔 “ 協作工序 ”。

3、使用成熟階段

    當企業使用數控車銑復合機床較長時間，數控類型、數量較多，輔助設施齊全，應用技術成熟，技術力量較深時，可在數控車間配備適當的普通機床，使數控車間擴大成封閉的獨立生產車間，具備獨立生產完整產品、零件的能力。必要時，可利用計算機管理機床、刀具，使機床開動率較高，技術、經濟性均較好。

    無論哪個階段管理都必須建立各項規章制度。如：建立定人、定機、定崗制度，進行崗位培訓，禁止無證操作；根據數控車銑復合機床特點，制定各項操作和維修安全規程；機床保修每次應有內容、方法、時間、部位、參加人員等詳細記錄；故障維修亦要有記錄故障現象、原因分析、排除方法，說明隱含問題及使用備件情況；機床保養、維護用的個類備品、配件應做好采購、管理工作；機床技術資料出借、保管應有詳細登記等。