以科技雕琢品質(zhì)，一窺剎車盤立式磨床的匠心工藝
2024-1-5 15:23:51 點擊：
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域中，一款集高效、精密、穩(wěn)定于一身的剎車盤立式磨床，正以其獨特的設(shè)計理念和出色的性能表現(xiàn)，引領(lǐng)著汽車配件、液壓元件及各類機(jī)械行業(yè)加工的新潮流。
這款剎車盤立式磨床的整機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特別優(yōu)化設(shè)計，不僅具有高強(qiáng)度與高動靜態(tài)剛度，還特別注重防護(hù)性能，使其具備強(qiáng)大的切削能力，充分滿足多元化的市場需求。其承載截面較大，進(jìn)一步提升了機(jī)床的整體剛性、吸震性和穩(wěn)定性，確保了在高精度切削加工中的優(yōu)異表現(xiàn)。鑄件歷經(jīng)三次嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臅r效處理去應(yīng)力，并在關(guān)鍵部位填充特殊材料，有效減少了熱變形，提高了抗震性能，使機(jī)床在各種工況下都能保持穩(wěn)定的加工精度。
搭載高轉(zhuǎn)速馬達(dá)的數(shù)控車床，在高速、低速以及輕重切削任務(wù)中均有上佳表現(xiàn)，展現(xiàn)出極高的適應(yīng)性和靈活性。同時，采用進(jìn)口高精度直線預(yù)負(fù)荷滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠，極大地增強(qiáng)了機(jī)床的靈敏度和精確度。
該設(shè)備配備自動集中潤滑裝置，保證各部件得到充分而可靠的潤滑，潤滑周期智能控制，使得機(jī)床維護(hù)更加便捷省心。雙通道控制系統(tǒng)與雙刀塔結(jié)構(gòu)的設(shè)計，兩組獨立刀塔協(xié)同工作，大大提升了加工效率與精準(zhǔn)度。
數(shù)控系統(tǒng)選用北京凱恩帝系統(tǒng)，專為高速、高精度加工需求定制，搭配絕對值伺服電機(jī)驅(qū)動的各進(jìn)給軸，確保了加工過程中的高精度與高性能。此外，配置鏈板式排屑器能迅速排出鐵屑，降低因鐵屑熱量產(chǎn)生的床身床體熱變形，從而維持長期穩(wěn)定的加工環(huán)境。
每一臺剎車盤立式磨床都嚴(yán)格遵循高標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)工藝進(jìn)行裝配，借助先進(jìn)的儀器進(jìn)行校正校準(zhǔn)，連緊固件的扭矩控制也采用了高精度的進(jìn)口工具量具進(jìn)行精細(xì)化裝配管理，確保了機(jī)床出廠時的卓越品質(zhì)。
此款自動化數(shù)控加工機(jī)床尤其適用于車用輪鼓、發(fā)動機(jī)端蓋以及各類盤類零部件的精密加工，采取剎車盤雙端面磨削方式，先用車削方法處理兩端面，再針對表面紋路進(jìn)行精磨，形成交叉網(wǎng)紋，確保了制動效果的同時，更彰顯出產(chǎn)品工藝的精益求精。
這款剎車盤立式磨床的整機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特別優(yōu)化設(shè)計，不僅具有高強(qiáng)度與高動靜態(tài)剛度，還特別注重防護(hù)性能，使其具備強(qiáng)大的切削能力，充分滿足多元化的市場需求。其承載截面較大，進(jìn)一步提升了機(jī)床的整體剛性、吸震性和穩(wěn)定性，確保了在高精度切削加工中的優(yōu)異表現(xiàn)。鑄件歷經(jīng)三次嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臅r效處理去應(yīng)力，并在關(guān)鍵部位填充特殊材料，有效減少了熱變形，提高了抗震性能，使機(jī)床在各種工況下都能保持穩(wěn)定的加工精度。
搭載高轉(zhuǎn)速馬達(dá)的數(shù)控車床，在高速、低速以及輕重切削任務(wù)中均有上佳表現(xiàn)，展現(xiàn)出極高的適應(yīng)性和靈活性。同時，采用進(jìn)口高精度直線預(yù)負(fù)荷滾動導(dǎo)軌和滾珠絲杠，極大地增強(qiáng)了機(jī)床的靈敏度和精確度。
該設(shè)備配備自動集中潤滑裝置，保證各部件得到充分而可靠的潤滑，潤滑周期智能控制，使得機(jī)床維護(hù)更加便捷省心。雙通道控制系統(tǒng)與雙刀塔結(jié)構(gòu)的設(shè)計，兩組獨立刀塔協(xié)同工作，大大提升了加工效率與精準(zhǔn)度。
數(shù)控系統(tǒng)選用北京凱恩帝系統(tǒng)，專為高速、高精度加工需求定制，搭配絕對值伺服電機(jī)驅(qū)動的各進(jìn)給軸，確保了加工過程中的高精度與高性能。此外，配置鏈板式排屑器能迅速排出鐵屑，降低因鐵屑熱量產(chǎn)生的床身床體熱變形，從而維持長期穩(wěn)定的加工環(huán)境。
每一臺剎車盤立式磨床都嚴(yán)格遵循高標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)工藝進(jìn)行裝配，借助先進(jìn)的儀器進(jìn)行校正校準(zhǔn)，連緊固件的扭矩控制也采用了高精度的進(jìn)口工具量具進(jìn)行精細(xì)化裝配管理，確保了機(jī)床出廠時的卓越品質(zhì)。
此款自動化數(shù)控加工機(jī)床尤其適用于車用輪鼓、發(fā)動機(jī)端蓋以及各類盤類零部件的精密加工，采取剎車盤雙端面磨削方式，先用車削方法處理兩端面，再針對表面紋路進(jìn)行精磨，形成交叉網(wǎng)紋，確保了制動效果的同時，更彰顯出產(chǎn)品工藝的精益求精。
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