這款剎車盤對磨機床采用雙通道雙立柱獨立進給結構，堪稱加工領域的 “多面手”。它可同時完成剎車盤雙剎面的精車削和磨花加工兩道工序，實現真正意義上的雙面對磨。相較于傳統加工方式，其效率大幅提升，剛性十足，無論是常規剎車盤，還是碳陶盤、鋁基盤等新材料制動盤，都能輕松應對，完成精密磨削，滿足高標準的生產要求。

        機床采用立式工件主軸設計，具備極高的靈活性。在生產流程中，它能與上下工序無縫組線，上下料方式更是靈活多樣，既可以搭配機械手組線機構實現自動上下料，提升自動化水平，也能采用人工組線上下料，適配不同企業的生產規模與需求。這種靈活特性，使其不僅是汽車剎車盤加工行業的得力助手，對于其他各種盤類件的加工，同樣能發揮出色的性能。

        從機床結構來看，它在設計上充分考慮了穩定性與耐用性。高精密 P4 等級主軸軸承以二點支撐大跨距排列，即便長時間進行高負荷加工，也能維持穩定的精度與可靠度；X 軸、Z 軸均采用大跨距設計，并配備加大規格的高精度、高剛性滾柱直線導軌與滾珠絲杠，有效減少傳動變形，提高傳動精度和支承剛性，實現強力切削。同時，其大尺寸雙排屑槽設計，讓切屑能直接落入排屑槽并由除屑機快速帶離加工區域，保證加工環境整潔，提升切屑移除效率與可靠性。

        在智能化與便捷性方面，該剎車盤對磨機床同樣表現出色。數控系統采用 KND 雙通道系統，主軸由大功率主軸伺服電機驅動，各進給軸采用交流伺服電機驅動，確保精度高、性能可靠。砂輪具備自動補正、自動修整功能，通過操作等級設定，可有效保證機床關鍵參數穩定，防止誤操作引發故障。無論是中小批量多品種加工生產，還是進入自動線進行批量生產，這臺剎車盤對磨機床都能游刃有余，為企業帶來高效、穩定的加工體驗。