LYV-SD500剎車盤車床可實現剎車盤/剎車轂類工件的粗精一體加工，床體、立柱等鑄件采用熱對稱式箱型筋板結構，主軸與卡盤采用倒立式設計，配有一個車削主軸和兩個對應分區刀位（可選排刀或刀塔)，X/Z軸均采用大跨距設計，可承受重切削時的強大抗力，適用于剎車盤/轂類產品的高精度、自動化批量生產。

        剎車盤雙柱立車以使用性為出發點，與主軸或工作臺的接近性更加優異，擺放工件、調整夾具、更換刀具等的工作準時間更加順暢，大大消減了機械的停機時間。進給速度快，可獲得更高的工件表面質量，且因散熱條件好，工件熱變形小，可獲得更高的加工精度。 Z軸方軌，穩定性強、剛性強，有利于大力切削。

        底座和立柱筋形采用軟件進行優化設計，使機床具有很高的剛性；材料采用高密鑄鐵，強度高吸震性好。在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，藍牙數控對剎車盤自動加工設備的鈑金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式板金設計，徹底防止切屑碎末飛濺于車床外，使車床的周圍可保持干凈。

        剎車盤雙柱立車采用進口（或國產）高剛度的短粗型，伺服電機驅動主軸，實現機床在高速運轉下的低噪音、低振動�？ūP所夾持工件的重心垂直向下并與主軸的回轉重心重合，十分有利于工件與夾具緊密貼合，有效提高了夾持精度和工件的加工精度。

        剎車盤車床X軸采用過定位動柱式結構，配置三根線軌，具備較大的承載截面，使機床有較高的剛性、吸震性和穩定性，在高速切削和高負荷切削中保證高精度。采用集中自動潤滑系統，并具有液位報警及壓力報警功能。

        數控系統為KND雙通道系統；主軸采用大功率主軸伺服電機驅動；各進給軸采用交流伺服電機驅動，精度高性能可靠。剎車盤車床主要用于剎車盤、飛輪盤、齒輪毛坯、法蘭盤等大批量工件加工。