剎車盤專用機(jī)床：提升剎車盤生產(chǎn)效率的秘密
2024-12-12 19:19:28 點(diǎn)擊：
在剎車盤加工行業(yè)中，提高生產(chǎn)效率和加工精度是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵。我們的LYV-SD500剎車盤專用機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，專為滿足這一需求而設(shè)計(jì)。通過一次裝夾即可完成從粗加工到精加工的全過程，尤其適用于剎車盤和轂類產(chǎn)品的高精度批量生產(chǎn)。這款設(shè)備不僅提升了加工的自動(dòng)化程度，還大幅提高了生產(chǎn)效率，成為剎車盤加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)突破的強(qiáng)大工具。
機(jī)床的設(shè)計(jì)采用立式主軸與卡盤，結(jié)合兩個(gè)刀位的配置（可選排刀或刀塔），實(shí)現(xiàn)了靈活的加工選擇。其床體和立柱采用熱對(duì)稱式箱型筋板結(jié)構(gòu)，使其在重切削時(shí)能承受強(qiáng)大的抗力。X/Z軸的大跨距設(shè)計(jì)進(jìn)一步提升了機(jī)床的穩(wěn)定性。這種設(shè)計(jì)不僅適合高精度的自動(dòng)化批量生產(chǎn)，還使得剎車盤專用機(jī)床的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝提升了30%以上。
高牌號(hào)灰口鑄鐵的使用，不僅在立柱和底座的耐用性上有所體現(xiàn)，還在滑座導(dǎo)軌的穩(wěn)定性上發(fā)揮了重要作用。導(dǎo)軌經(jīng)過高頻淬火處理，結(jié)合貼塑設(shè)計(jì)，確保了剎車盤專用機(jī)床在長(zhǎng)期使用中的精度保持性。大功率主軸伺服電機(jī)則提供了所需的輸出扭矩，以支持高速切削操作。
剎車盤專用機(jī)床采用了超重負(fù)荷直線滾柱導(dǎo)軌，具備出色的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和較高的精度保持性。自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)通過先進(jìn)的脫壓間歇式供油系統(tǒng)，為每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)提供適時(shí)的潤(rùn)滑油，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作中的性能穩(wěn)定。
此外，專用機(jī)床的刀架使用進(jìn)口八工位電動(dòng)轉(zhuǎn)塔刀架，換刀速度快，大大提高了工作效率。數(shù)控系統(tǒng)采用中文液晶顯示伺服數(shù)控系統(tǒng)，具備刀具補(bǔ)償、自動(dòng)診斷等功能，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的一體化和自動(dòng)化。機(jī)、電、液一體化模塊設(shè)計(jì)不僅布局合理，更為重要的是，全封閉的防護(hù)結(jié)構(gòu)和美觀的外型提高了操作的舒適性。
這種剎車盤專用機(jī)床非常適合汽車及零配件行業(yè)中的多種應(yīng)用，包括制動(dòng)鼓、輪轂、傳動(dòng)輪等產(chǎn)品的加工制造。通過采用該機(jī)床，企業(yè)可以更高效地滿足市場(chǎng)需求，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和一致性。
這款剎車盤專用機(jī)床的問世無(wú)疑為行業(yè)帶來了新的契機(jī)，幫助制造企業(yè)在全球競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
機(jī)床的設(shè)計(jì)采用立式主軸與卡盤，結(jié)合兩個(gè)刀位的配置（可選排刀或刀塔），實(shí)現(xiàn)了靈活的加工選擇。其床體和立柱采用熱對(duì)稱式箱型筋板結(jié)構(gòu)，使其在重切削時(shí)能承受強(qiáng)大的抗力。X/Z軸的大跨距設(shè)計(jì)進(jìn)一步提升了機(jī)床的穩(wěn)定性。這種設(shè)計(jì)不僅適合高精度的自動(dòng)化批量生產(chǎn)，還使得剎車盤專用機(jī)床的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)工藝提升了30%以上。
高牌號(hào)灰口鑄鐵的使用，不僅在立柱和底座的耐用性上有所體現(xiàn)，還在滑座導(dǎo)軌的穩(wěn)定性上發(fā)揮了重要作用。導(dǎo)軌經(jīng)過高頻淬火處理，結(jié)合貼塑設(shè)計(jì)，確保了剎車盤專用機(jī)床在長(zhǎng)期使用中的精度保持性。大功率主軸伺服電機(jī)則提供了所需的輸出扭矩，以支持高速切削操作。
剎車盤專用機(jī)床采用了超重負(fù)荷直線滾柱導(dǎo)軌，具備出色的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和較高的精度保持性。自動(dòng)脫壓式潤(rùn)滑系統(tǒng)通過先進(jìn)的脫壓間歇式供油系統(tǒng)，為每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)提供適時(shí)的潤(rùn)滑油，確保設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作中的性能穩(wěn)定。
此外，專用機(jī)床的刀架使用進(jìn)口八工位電動(dòng)轉(zhuǎn)塔刀架，換刀速度快，大大提高了工作效率。數(shù)控系統(tǒng)采用中文液晶顯示伺服數(shù)控系統(tǒng)，具備刀具補(bǔ)償、自動(dòng)診斷等功能，實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的一體化和自動(dòng)化。機(jī)、電、液一體化模塊設(shè)計(jì)不僅布局合理，更為重要的是，全封閉的防護(hù)結(jié)構(gòu)和美觀的外型提高了操作的舒適性。
這種剎車盤專用機(jī)床非常適合汽車及零配件行業(yè)中的多種應(yīng)用，包括制動(dòng)鼓、輪轂、傳動(dòng)輪等產(chǎn)品的加工制造。通過采用該機(jī)床，企業(yè)可以更高效地滿足市場(chǎng)需求，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和一致性。
這款剎車盤專用機(jī)床的問世無(wú)疑為行業(yè)帶來了新的契機(jī)，幫助制造企業(yè)在全球競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。
- 上一篇：剎車盤雙刀立車：卡車剎車盤及轂類產(chǎn)品加工的優(yōu)質(zhì)選擇 2025/1/6
- 下一篇：2012上海科隆五金展/2012中國(guó)國(guó)際五金展參展信息 2013/10/22
