上學時我們就學過“誤差不可避免”，這是由人的因素、設備因素、環境因素造成的。如果完全沒有誤差，那么“精度”的概念也就沒有了存在的必要。但是，誤差雖然無法避免，但我們可以盡量的減小誤差。誤差越小，精度越高。那么，具體到數控車方機的加工上，該怎么有效的減小誤差呢？車方機加工過程中，影響精度的誤差主要分為以下幾種：

(1)編程誤差

       這是數控編程時數控系統產生的插補誤差，主要是由于用直線段或圓弧段靠近零件輪廓時產生的。這是影響零件加工精度的一個重要因素。可以靠增加插補節點數解決，但會增加編程工作量。

(2)對刀誤差

       此誤差主要產生在對刀過程中，刀具在移動到起刀點位置時受操作系統的進給比例值影響。解決辦法是合理選擇進給比例，尤其是當刀具靠近起刀點位置時采用最小擋進給使刀具精確定位于起刀點位置。

(3)刀尖圓弧誤差

       在切削內孔、外圓或端面時，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時受刀尖圓弧影響造成過切或少切。此誤差可通過測量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補償功能來消除誤差。

(4)車方機床系統誤差

       受車方機床本體影響產生的形位公差，此公差一般不可調整；伺服單元，驅動裝置產生的重復定位誤差，主要由系統受車方機床脈沖當量大小、均勻度及傳動路線影響；這些誤差量很小且穩定，只有在高精密加工時才予以考慮。

(5)測量誤差

       主要是受量具測量精度以及測量者操作方法影響，導致的實測尺寸不準確。此誤差可通過使用精度更高的測量儀器來彌補。