上學(xué)時我們就學(xué)過“誤差不可避免”，這是由人的因素、設(shè)備因素、環(huán)境因素造成的。如果完全沒有誤差，那么“精度”的概念也就沒有了存在的必要。但是，誤差雖然無法避免，但我們可以盡量的減小誤差。誤差越小，精度越高。那么，具體到數(shù)控車方機的加工上，該怎么有效的減小誤差呢？車方機加工過程中，影響精度的誤差主要分為以下幾種：

(1)編程誤差

       這是數(shù)控編程時數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的插補誤差，主要是由于用直線段或圓弧段靠近零件輪廓時產(chǎn)生的。這是影響零件加工精度的一個重要因素。可以靠增加插補節(jié)點數(shù)解決，但會增加編程工作量。

(2)對刀誤差

       此誤差主要產(chǎn)生在對刀過程中，刀具在移動到起刀點位置時受操作系統(tǒng)的進給比例值影響。解決辦法是合理選擇進給比例，尤其是當?shù)毒呖拷�起刀點位置時采用最小擋進給使刀具精確定位于起刀點位置。

(3)刀尖圓弧誤差

       在切削內(nèi)孔、外圓或端面時，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀，但在加工錐面或圓弧時受刀尖圓弧影響造成過切或少切。此誤差可通過測量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補償功能來消除誤差。

(4)車方機床系統(tǒng)誤差

       受車方機床本體影響產(chǎn)生的形位公差，此公差一般不可調(diào)整；伺服單元，驅(qū)動裝置產(chǎn)生的重復(fù)定位誤差，主要由系統(tǒng)受車方機床脈沖當量大小、均勻度及傳動路線影響；這些誤差量很小且穩(wěn)定，只有在高精密加工時才予以考慮。

(5)測量誤差

       主要是受量具測量精度以及測量者操作方法影響，導(dǎo)致的實測尺寸不準確。此誤差可通過使用精度更高的測量儀器來彌補。