批頭車銑一體機優(yōu)勢：

改變常規(guī)機床加工工藝，藍牙裝備批頭車銑一體機加工形式主要突出優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面：

1.提高生產(chǎn)效率，使批頭加工過程的工藝鏈縮短。車銑一體加工實現(xiàn)一次裝夾完成全部、或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。減少了由于多次裝夾改變，而導致的生產(chǎn)輔助時間，縮短了制造周期和空閑時間，顯著提高生產(chǎn)效率。

2.提高加工精度，減少裝夾次數(shù)。裝夾批頭次數(shù)的減少，避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。

3.降低生產(chǎn)成本，減少占地面積。由于生產(chǎn)批頭工藝鏈的縮短，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。

4.降低人工成本，一人可操作多臺機器。由于操作簡單，全自動上料下料，實現(xiàn)一人可同時操作多臺機床，減少了勞動力，節(jié)省人工成本。

批頭車銑一體機特點：

1.床身選用高強度優(yōu)質(zhì)鑄件，強度高、剛性強、框架截面大，精度保持性高，并采用直線導軌。

2.機床可采用多種數(shù)控系統(tǒng)控制，葦杭系統(tǒng)(自主研發(fā))，西門子系統(tǒng)和臺灣新代系統(tǒng)；（數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)用戶需求進行配置）。

3.主軸動力總成可采用伺服電機或普通三項異步電機，與滾珠絲桿采用直接傳動，欲拉無背間隙，帶動定位精度，操作方便，保證機床穩(wěn)定性。

4.床臺設計為全支撐，底座整體，保證機器重壓不變形及不漏油，X軸Y軸都為直線導軌，保證機床穩(wěn)定性，更適應大孔徑加工。

5.切削油液面?zhèn)蓽y系統(tǒng)，主，副油箱直接過濾沉淀，加裝強制過濾機再做分離沉淀。

6.與眾不同的排屑設計，不同其他品牌有卡屑之困擾。