本報訊（記者 張海玉 通訊員 宋波）近日，藍牙數控裝備有限公司研發成功的數控高效徑向冷擠壓成型機通過了省級專家鑒定，該產品以其較高的創新科技含量達到了國際先進水平，對提高我國同行業技術裝備的水平具有重要意義。

        隨著汽車、船舶、航空、軍工等行業的迅猛發展，冷擠壓件逐漸擁有了廣闊的市場空間。冷擠壓技術的普及和推廣，已成為現代工業發展水平的標志之一。為搶占市場先機，藍牙數控于2011年著手研發冷擠壓成型機，繼續鞏固企業在業內的優勢地位。

        該公司在借鑒國外先進技術基礎上，針對國內具體生產情況，有針對性地進行研發。在實驗室經過反復試驗，該公司于今年實現了冷擠壓成型機從實驗室到生產線的轉變。

        該公司負責人告訴記者，新研發成功的冷擠壓成型機獨特之處是采用了液壓流量控制的方式，與數控系統進行緊密配合，可同時滿足冷擠壓工藝對設備力學性能特性和速度特性要求，可節約多于10%的生產材料，生產效率也提高了6-10倍。

        另外，該產品為適應帶凸凹緣和多段不同形狀等復雜工件冷擠壓成型需要，采用了90°垂直變相傳遞的結構形式，研制了徑向冷擠壓成型模具，解決了原來需要多次成型的工件變為一次成型的問題。“冷擠壓成型機還具備了帶凸凹緣多段工件成型工藝，實現了復雜形狀工件的少無車削加工，提高了模具使用壽命，大幅度降低制造成本。”該負責人說。

        憑借多項創新技術，該產品于今年7月通過了山東省機床及通用機械質量監督檢驗站權威檢驗。