剎車盤加工新篇章：專用磨床實現一體式高精度車磨剎車盤
2024-8-10 15:30:53 點擊：
在汽車制造領域，剎車盤等關鍵零部件的加工精度至關重要。如今，一款剎車盤專用磨床憑借其高精度與高效率，正成為行業內的新寵。
這款數控專用磨床主要針對剎車盤雙剎車面的車磨一體加工而設計。它能夠在完成剎車盤面的車削后，直接對上下兩平行端面進行一次磨削成形，實現了精密剎車盤的車磨一體加工。不僅如此，通過一次裝夾，它可以連續完成剎車盤面的精車削加工和磨花加工兩道工序，這不僅解決了傳統加工中二次裝夾可能帶來的誤差積累問題，還大幅節省了人工成本，顯著提高了加工效率。
立式磨床的高剛性底座和立柱筋形設計，以及高性能線性滑軌等優異特性，都為其高精度和高光潔度的加工提供了堅實保障。而對稱的軸向和徑向預緊的進口等級P4精度軸承，則確保了機床在高速連續運轉時的低噪音與穩定性。
此外，這款數控磨床還配備了高性能自動間歇潤滑系統，確保各導軌面和絲杠始終處于良好潤滑狀態，進一步提升了機床的可靠性和使用壽命。數控系統采用KND系統，配合大功率主軸伺服電機和各進給軸的交流伺服電機，保證了加工的高精度與性能的穩定。
值得一提的是，砂輪具有自動補正和自動修整功能，這不僅提升了操作的便捷性，也有效防止了因誤操作可能導致的機床故障。
總的來說，這款剎車盤專用磨床以其高精度、高效率、操作者勞動強度低等諸多優點，正逐漸成為汽車輪鼓、制動盤等高精度零部件批量加工的首選設備。它不僅提升了加工效率，更以其穩定的性能，為現代汽車制造業注入了新的活力。
這款數控專用磨床主要針對剎車盤雙剎車面的車磨一體加工而設計。它能夠在完成剎車盤面的車削后，直接對上下兩平行端面進行一次磨削成形，實現了精密剎車盤的車磨一體加工。不僅如此，通過一次裝夾，它可以連續完成剎車盤面的精車削加工和磨花加工兩道工序，這不僅解決了傳統加工中二次裝夾可能帶來的誤差積累問題，還大幅節省了人工成本，顯著提高了加工效率。
立式磨床的高剛性底座和立柱筋形設計，以及高性能線性滑軌等優異特性，都為其高精度和高光潔度的加工提供了堅實保障。而對稱的軸向和徑向預緊的進口等級P4精度軸承，則確保了機床在高速連續運轉時的低噪音與穩定性。
此外，這款數控磨床還配備了高性能自動間歇潤滑系統，確保各導軌面和絲杠始終處于良好潤滑狀態，進一步提升了機床的可靠性和使用壽命。數控系統采用KND系統，配合大功率主軸伺服電機和各進給軸的交流伺服電機，保證了加工的高精度與性能的穩定。
值得一提的是，砂輪具有自動補正和自動修整功能，這不僅提升了操作的便捷性，也有效防止了因誤操作可能導致的機床故障。
總的來說，這款剎車盤專用磨床以其高精度、高效率、操作者勞動強度低等諸多優點，正逐漸成為汽車輪鼓、制動盤等高精度零部件批量加工的首選設備。它不僅提升了加工效率，更以其穩定的性能，為現代汽車制造業注入了新的活力。
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