數(shù)控車方機 整體鑄件床身采用傾斜設計，保證其高強度，變形小，在重切時仍能保持機床的精度和穩(wěn)定性。導軌超音頻淬火，硬度HRC58度以上。

高精度、高剛性、重負荷進口套筒主軸，配合高強度主軸箱，經(jīng)工程計算分析取得最佳化的跨距設計，引用高科技潤滑系統(tǒng)及嚴密的防水防塵裝置，加粗型滾珠絲桿及線性滑軌搭配強力伺服驅(qū)動單元，整機運行平穩(wěn)順暢，切削力度大，精度保持性高，穩(wěn)定性極強。

獨特的全防護設計，使機床無滲透、漏油現(xiàn)象。密集型管道潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，分離式接屑箱。

模塊化設計，切換加工件只需要換夾具與刀具，可快速精準切換。機床采用四工位電動刀架（可選配六工位和八工位的轉(zhuǎn)塔刀架），換刀迅速、可靠。

設備上下料自動化，操作簡單，人力大解放。一人可看管6-8臺設備，節(jié)省成本。不改變定位狀態(tài)的前提下實現(xiàn)車削、銑削、鉆孔等多種加工方式的加工過程，減少夾具數(shù)量，保證尺寸精度的一致性。

減少工件裝夾次數(shù)，提高加工精度。根據(jù)測試，裝夾次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。我司數(shù)控車方機配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機床的流水線作業(yè)。

數(shù)控車方機 主要于各種行業(yè)，尤其是適合加工快慢開，閥體，閥芯，水暖管件，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體要求加裝不同數(shù)目的油缸，采用液壓進刀，氣動夾緊，速度快，效益高。